প্রসেসিং নীতির দৃষ্টিকোণ থেকেইস্পাত প্লেটকাটিয়া, ইস্পাত প্লেট কাটিয়া মূলত দুটি বিভাগে বিভক্ত, একটি হট প্রসেসিং এবং অন্যটি শীতল প্রক্রিয়াজাতকরণ! হট প্রসেসিং সর্বাধিক ব্যবহৃত ইস্পাত প্লেট কাটিয়া পদ্ধতি। দ্রুত কাটার গতির কারণে এটি বৃহত বেধ এবং বিভিন্ন জটিল গ্রাফিক্স কাটিয়া প্রয়োগ করতে পারে। এটি দক্ষ এবং সাধারণত বিভিন্ন যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ এবং উত্পাদন শিল্পে ব্যবহৃত হয়! শিখা কাটা, প্লাজমা কাটিয়া, লেজার কাটিয়া, গ্রাইন্ডিং হুইল কাটিং ইত্যাদির মতো সমস্ত ধাতব হট প্রসেসিংয়ের বিভাগে রয়েছে! কোল্ড প্রসেসিং, নামটি বোঝায়, ইস্পাত প্লেট কাটার প্রক্রিয়াটিকে বোঝায়, যা সামান্য তাপ এবং ছোট তাপীয় বিকৃতি উত্পন্ন করে। জল কাটা, তারের কাটা ইত্যাদি সমস্তই শীতল প্রক্রিয়াকরণের বিভাগে!
দৃষ্টিকোণ থেকেইস্পাত প্লেটকাটা, আমরা হট প্রসেসিংয়ের জন্য কিছু কাটিয়া সরঞ্জামগুলিতে মনোনিবেশ করি! প্রক্রিয়াজাতকরণের নির্ভুলতার ক্ষেত্রে, হট প্রসেসিংয়ে লেজার কাটার সর্বোচ্চ নির্ভুলতা রয়েছে তবে কম দক্ষতা, উচ্চ ব্যয়, কেবলমাত্র কয়েকটি বড় উদ্যোগ এবং উচ্চ-নির্ভুলতা কাটিয়া ক্ষেত্রগুলি সাধারণত ব্যবহৃত হয় এবং বর্তমান বাজারটি মূলত সিএনসি শিখা কাটিয়া এবং সিএনসি প্লাজমা কাটা ব্যবহার করে!
সিএনসি শিখা কাটা 6-300 মিমি কার্বন ইস্পাত প্লেট উপকরণ কাটার জন্য উপযুক্ত। এটিতে বড় কাটিয়া বেধ, উচ্চ দক্ষতা, কোনও বেভেল কাটিয়া নেই এবং এটি ব্যবহার করা সহজ। কাটার জন্য ব্যবহৃত উপকরণগুলি হ'ল মূলত অক্সিজেন এবং কাটা গ্যাস। ব্যয় কম এবং এটি বিভিন্ন ধাতব কাটিয়া প্রক্রিয়াগুলিতে সর্বাধিক সাধারণ!
সিএনসি প্লাজমা কাটিয়া কিছু স্টেইনলেস স্টিল এবং কিছু ধাতব প্লেট <40 মিমি জন্য ব্যবহৃত হয়। কাটিয়া গতি দ্রুত এবং এটি বিশেষভাবে অ-লৌহঘটিত ধাতু কাটার জন্য ব্যবহৃত হয়। এর বৃহত্তম বৈশিষ্ট্যটি এটি কাটার জন্য ব্যবহৃত হয়! যাইহোক, কাটিয়া প্রক্রিয়াটি প্রচুর ধোঁয়া এবং ধূলিকণা তৈরি করবে, তবে এর দ্রুত কাটিয়া পারফরম্যান্স এবং প্লাজমা বেভেলিং পারফরম্যান্সের সাথে এটি বাজারেও ব্যবহৃত হয়।
